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你知道电动机常见故障及修理方法吗?

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2022-12-09    作者:
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     1.电机不启动,亦无“嗡嗡响”声
    1)这样的事情一般是线路故障。能够使用万用表查验电动机接线柱工作电压,如果没有工作电压或只有一直流电压,可以从开关电源至电动机接线柱端逐步查验,即查验开关电源是不是断电,电源开关、交流接触器主接点是不是接触不良现象等,随后维修开关电源、电源开关、接触点等。
    2)若接线头端有三相电压,但电机无法启动,说明两相绕组短路,应拆卸电机机壳,维修电机绕组。
    2.电机有“嗡嗡响”声,但是不能启动
    (1)精确测量电动机接线柱里的三相电压异常,则说明主线路故障。
    1)开关电源电压低,电机转距太低,电机无法启动,应调节电源电流至额定电流。
    2)电源容量不够,应使用降血压启动或增加电源容量。
    3)主要电路接触点接触不良现象,可使用万用表查验主要电路各接触点和布线接触状况,清除故障原因。
    (2)精确测量电动机接线柱上三相电压正常的,则说明电机本身问题或外界机械设备比较严重卡阻,这时可拆卸连轴器里的连接螺钉或皮带轮里的输送皮带,各自打闸或旋转拖拽机械传动轴。分下列三种情况予以处理。
    1)打闸的时候容易旋转,一般是电气故障。应查验转子绕组是不是短路故障、短路或连接线不正确;转子绕组是不是丢步。
    2)打闸时紧得转没动,确定是设备故障。应查验电机转子是不是卡住或卡缸;滚动轴承是不是毁坏。
    3)拆下来工作中机械设备,电机能启动。应查验电源电流是不是太低;
     负荷是不是太重;工作中机械设备有没有卡阻;电机转子有没有丢步;转子绕组是不是短路故障、短路或连接线不正确。维修电工必须可以分辨电动机响声特点:一般状况,电机过负载,则有非常大的“嗡嗡响”声;当三相电压不平衡缺乏相运行中,“嗡嗡响”声非常大;轴向间隙异常或钢珠毁坏时,则传出“咕碌咕碌”的声响;而电机转子卡缸及笼条破裂脱槽则存在严重的擦碰声。

                                                                                                     
     3.电机温度太高
     运行时的电机都需要发烫,热值主要是由铁损(铁芯发烫)、铜损(绕阻发烫)及机械设备摩擦发热等状况确定。电动机运行时,热值中的一部分通过各种渠道释放到周围环境中来,不可以释放去热量在电机内积淀下去,造成电机温度升高。当电动机运行后的热值与制热量相同时,其环境温度就保持在一定标值上。
     电机出厂铭牌标注有其阻燃等级,每一种阻燃等级都有明确的容许比较高操作温度。电动机温度向其温度与工作温度的误差。电动机温度超过其规定值,电机会因为绝缘层材料衰老而烧毁。因而发觉电机超温,应查找原因,故障检测之后才能运作。
     1)开关电源电流过大。若短时间电流过大,需待工作电压恢复过来后,再重新起动;若长期性工作电压超过额定电流的10%,需向电力部门体现,调节电源电流至额定电流。
     2)开关电源电压低,若短时间电压低,应降低电机所需负荷,或待工作电压恢复过来后再起动;若工作电压长期性小于额定电流的 5%,应查验输电线是不是太长或太细,避免输电线压力降增大,进而电动机接线头的电流减少;若输电线正常的,应调节电源电流,进而在额定电流周边。
     3)电机单相电运作,造成转速比减少,电流变大,温度大幅提升,比较严重时往往烧毁电机,应逐个查验主回路断路器内窗溶体是不是融断,电源总开关、交流接触器主接点是不是接触不良现象,绕阻是不是断开等,查出来故障现象,给予维修更换新。
     4)三相电压不一样。工作电压不一样不仅使电动机电动机扭矩、比较大的转距会逐渐减少,电机启动、运行迟缓,电压偏高的一相电压提升,该相绕组超温,还会继续因为三相电流的不稳定,所产生的制动转矩,使铁芯消耗提升,当三相电压却不平行度超出8%,也会产生很严重的超温。应关机后,向上级体现处理。
     5)转子绕组短路接地装置,应查出来电机定子绕组的短路接位于,给予修补更换新绕阻。
     6)电机负荷太重。电机一般可以短期内负载,但负载时长较长,电动机温度便会上升,会导致绕阻的绝缘导体溶解,能够闻到特殊三防漆味道,长期性负载会让绝缘老化,减少其使用期限。因此发觉电机负载,应查找原因,若具体负荷太重,应降低负荷至额定电流;若生产机械或传动系统卡阻,应清除机械设备卡阻。
     7)转子绕组外界布线不正确。比如:误将△连接的电机接成Y联接,每相绕组里的工作电压仅有额定电流的1/3,电机稍稍负荷便会发烫;误将Y联接的电机连接错误成△联接,每相绕组工作电压上升了√3倍,铁芯磁通量饱和状态,电机负载便会发烫。应当按照电机出厂铭牌布线。
     8)多环路并接的转子绕组有少数环路断开,应查出来断开处,维修并解决绝缘层。
     9)启动或正、翻转操作过于频繁,应降低启动或正、翻转实际操作,提升启动或正、翻转操控的间隔,也可以拆换适宜启动标准的电机。
     10)自然环境温度太高,应自然通风排热,减少工作温度。由于电动机自然通风状况对它操作温度影响较大,室内工作的电动机运行时,要多通风便于排热,在户外工作中能加防水防雨防晒隔离棚,不然电动机温度上升迅速。
     11)排风管堵塞或风机常见故障。假如电动机运行在没有自然通风的环境中,因为空气阻力大,不透风,电机散热艰难,温度提高。应消除风管污渍,移走危害自然通风物品,维持电动机送风、通风口畅行无阻;假如风机常见故障应拆换。
     12)电机转子导条或端环破裂,电机本身消耗增加,应查出来断裂处,给予电焊焊接修复更换新电机转子。
     13)维修质量不好。
     ①维修中为取出烧毁的绕阻而采用火烤电机定子,导致铁芯淬火,磁性能受到影响,造成维修后电动机空载电流增加,带负载能力减少。
     ②转子绕组重绕阻时,选用的是横截面较细输电线也将匝数降低,使电动机带负载能力减少,应按照原主要参数改绕或重绕。转子绕组内部结构布线不正确,应查验绕阻的布线状况,并纠正错误布线。
     ④滴漆后没有烘干处理,应风干后再用等。

                                                                                                         
     4。滚动轴承超温
     有一些电焊工觉得滚动轴承超温就是小常见故障,不够重视,但滚动轴承长期性超温,非常容易发展为活塞销熔融、转子与定子碰撞等意外,所以一定要造成充分重视。滚动轴承超温的原因很多:
     1)滚动轴承毁坏,应改换同样型号的滚动轴承。
     2)滚动轴承室内润滑油脂太多或偏少,如滚动轴承油少比较严重发烫,则可闻到润滑脂挥发的味道,润滑脂添充过多会引起滚动轴承发烫。应使润滑油脂占所有滚动轴承容量的1/2~2/3。
     3)润滑油脂或润滑脂不过关或种类不一样,电机轴承应选用生产商要求的要求润滑脂,应拆换换符合要求的新油。
     4)电机长期性没用过,再次使用中未拆换润滑脂。润滑脂一般保质期一年,久置闲置的电动机应清理后拆换。清理的办法是用车用汽油、柴油机或四氯化碳清理滚动轴承各部件及轴承室,清理以后先把润滑脂涂抹在轴承滚珠中间,再将植物油脂添充到轴承室容量的1/2~2/3.
     5)同步带太紧或连轴器安装欠佳,尽可能调节。
     6)轴弯折,应校准传动轴。
     7)轴承端盖或轴承安装不合理,相互配合太松或太紧,应重装。

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